鑄鐵平臺和鑄鐵平板在_正常維護的情況下，壽命可達到數十年之久。但目前精恒機床結合客戶使用情況，發現有個別客戶應使用不當，或操作不規范導致
鑄鐵平臺發生報廢現象。無形為企業增加生產設備投入成本。為避免此現象的再次發生。在此，精恒機床做個如下詳細總結，望廣大客戶避免此類現象的發生。
1.客戶生產產品不斷升級改進，產品重量不斷增加，致使鑄鐵平臺鑄鐵平板的載重越來越大。客戶本身疏忽這一點，認為平臺能用_可以。精恒機床親眼見到過客戶使用2000x4000mm，載重量為11噸的鑄鐵平板放置了一個近30噸的檢驗工件，_額定載重近3倍。致使鑄鐵平臺在工作期間發生斷裂。差點造成人員傷害事件發生。因此，鑄鐵平板鑄鐵平臺應承載其額定載重量進行工作。
2.客戶違規操作也是重要原因，由于生產檢驗車間人員不斷的變換，很多新進人員不了解檢驗鑄鐵平臺的用途，反而把檢驗平臺當做裝配平臺使用，在工作面敲敲打打，錘印等致使鑄鐵平臺臺面凹陷現象嚴重， 而無法繼續提供檢驗工作要求。只能做報廢處理。精恒機床在此希望使用單位應注意平臺用途，及時對輪換人員進行培訓，掌握鑄鐵平臺鑄鐵平板的特性，防止此現象發生。
3.保養不到位也是致使鑄鐵平臺鑄鐵平板過早報廢的原因之一。列舉個實例，客戶在鑄鐵檢驗平臺進行檢驗工作，油漆或其他化學工業用洗劑等工作殘留物未能及時清理，日久天長，對鑄鐵平板板面造成了特別嚴重的腐蝕，使其精度下降，只能進行精度修復處理。腐蝕較淺可以進行人工精度修復，但如果腐蝕較深等現象，平臺只能做報廢處理或為其他用途，而失去了檢驗平臺的本質工作性質。
4.水平不進行定期校驗也是一個多為發生影響鑄鐵平臺精度的問題。鑄鐵平臺在使用過程中，時間一久，人為因素碰撞等多多少少會使平臺水平發生變化，如果得不到及時的調整，因鑄鐵材質的特性，會對鑄鐵平臺造成輕微變形，長時間變形要想讓鑄鐵平臺自身回復非常困難，導致測量結果不準確。建議鑄鐵平臺每三個月進行復調處理。
以上幾個原因是導致鑄鐵平臺鑄鐵平板發生報廢或變形的幾個因素，是精恒機床結合多個實際案例整理說明，希望廣大客戶杜絕此現象的發生。精恒機床對在以后的工作中，會繼續完善產品相應操作規程，以達到讓
鑄鐵平臺鑄鐵平板等其他工量具在使用單位更加有效的發揮其自身的作用。
